隨著科技的高速發展進步，在手板模型行業也誕生出了許多新型材料，不同用途的手板模型對于材料的選擇也有許多。為了適應不同的功能需要選擇不同的材料，那么手板模型該如何去選擇材料進行加工呢？下面由小編向大家進行介紹。

      現在的手板廠在經歷十幾年的發展，大多數公司都有著自己的強項制作類目。例如制作數碼耳機類的手板，大多數在材料的選擇上都是ABS、PC等工程塑料，這些材料制作出來的手板性能會更接近批量生產的產品，手板后處理不繁瑣，制作出來更加美觀。醫療手板也是運用ABS塑料較多的一類。因為醫療手板體積過大，大多數無法使用機器一體加工成型（或存在成本過高），在圖紙給到手板廠時，編程人員會對產品進行拆件分解以便于更好加工。在加工成型完成后再進行整體裝配進行粘接。當然有一些醫療手板是需要進行測試性能的，則需要使用更高規格的耐高溫材料。

      測試類手板或治具可選擇耐高溫材料，比如：耐高溫PC、耐高溫ABS、PA等。這些材料的性能會比普通類塑料性能更好，能夠進行一些特殊要求測試，可滿足于特種條件下的工作。但這類型材料價格會比普通工程塑料更貴。

      透明類手板可選用PMMA、透明PC材料。利用這類材料制作的手板，在經過打磨拋光后，透明度極高，能達到與實際產品相差無幾的效果。

      安防類手板可以采用具有防火級別、抗沖擊材料。如：    V0基本的PC、ABS、尼龍加纖等材料。

      齒輪類手板可采用POM、PA等耐磨類型材料

      這些都是塑膠手板中比較常見的材料，金屬手板的加工材料對于塑料來說也不少。但是最常見的金屬材料則是以下幾種：鋁合金、不銹鋼、銅、鋅合金、鎂合金等...

      鋁合金算是金屬手板里面最常見的，這類材料經常會用于制作高壓電箱、電子產品外殼、汽車零件、夾具治具等...

      鎂合金是手板廠運用較少的一種材料，因為特性活潑，加工過程中容易著火，比較考驗操機師傅，其次這種材料的加工也比鋁合金更高。鎂合金它的特點在于更輕，強度高，剛性好。在軍工類產品、航空航天、汽車類、電子通信、生物醫療中運用比較多。

      以上是一些手板中比較常見的材料，也有一些特殊的材料小編就不在這里一一列舉出來了，如果您有這方面需求不妨來咨詢咨詢~~~